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    秉承綠色理念 堅持清潔生產(chǎn)

    2019-11-11


    公司新上廢水環(huán)保治理項目

    日前,公司新上廢水環(huán)保治理項目正在有條不紊的實施中,不久將來項目完工后,公司廢水在原有的治理基礎上,得到深度處理,并達到更多的中水回用,進一步減少達標廢水的排放量,實現(xiàn)清潔生產(chǎn),綠色發(fā)展的目標。

    之前,我公司的廢水處理系統(tǒng)是1998年引進瑞典普拉克公司的先進技術,是日處理1.5萬立方米的綜合廢水處理廠。過去,國家環(huán)??刂浦笜酥饕荂OD、BOD5、SS等,要求標準較近幾年的標準低,處理水完全達到國家和山東省半島流域排放標準。但是,隨著國家對廢水排放指標種類的增加和指標標準的提高,有些新增指標,如全鹽量、總磷、總氮等。公司的廢水處理系統(tǒng)已無法滿足現(xiàn)狀,而且在更加嚴格的COD、BOD5標準要求下,運行成本也大幅增加。在此情況下,公司經(jīng)過調查研究、技術交流,決定在對原有環(huán)保處理系統(tǒng)進行升級改造,主要包括:新增加一套處理能力為3500m3/d的厭氧處理系統(tǒng)、一套處理能力為3500m3/d的好氧處理系統(tǒng)、一套深度處理反應系統(tǒng)、一套處理能力為2000m3/d的回用水處理系統(tǒng)等。

    改造后的工藝流程與原系統(tǒng)工藝比較,具有以下優(yōu)點:1、在厭氧系統(tǒng)中廢水中的各種有機物在厭氧微生物和兼性厭氧微生物的作用下,把難以好氧生化處理的高分子有機污染物,轉化為易于好氧生化的有機酸、醋酸等小分子有機污染物,同時釋放沼氣,去除了廢水中的大部分CODCr和BOD5,改善了廢水的可生化性。2、對固體有機物的降解可減少污泥量。厭氧系統(tǒng)可消化掉一部分好氧污泥,只需要定時排出少量的剩余污泥,故可實現(xiàn)污水、污泥一次性處理。3、進水溫度適應范圍廣,管理簡單,維護方便,節(jié)約運行成本及人工成本。系統(tǒng)COD去除率提高至少25%。4、采用絮狀及顆?;旌衔勰啵勰嗖烩}化、不流失。啟動及運行時不需要外購或補充顆粒污泥,大大節(jié)省污泥費用。5、適應較高濃度的含硫廢水,實現(xiàn)生物脫硫、除鈣,有效降低廢水總鹽含量。

    厭氧系統(tǒng)的出水進入A池+曝氣池進行好氧處理,采用A-O工藝,降低污水中的總磷總氮,同時降低COD和BOD5。在曝氣池內好氧微生物將可生化污染物分解消化,大部分轉化為無污染的二氧化碳和水,部分作為自身生長的營養(yǎng)物質消化利用。曝氣池出水進入二沉池,使泥水進行分離。二沉池出水進入深度處理系統(tǒng),在深度處理系統(tǒng)內加入一定的藥品進行處理,可以降低廢水的色度,同時破壞廢水中懸浮膠體穩(wěn)定使其析出,進一步降低廢水的COD。深度處理系統(tǒng)出水在終沉池中停留一定的時間,在池內進行固液分離,上清液一部分直接達標排放,另一部分進入熟化池進行進一步處理,熟化池出水進入回用水池,出水用于車間回用。

    該系統(tǒng)還具有處理負荷高、剩余污泥少、處理效率高、運行穩(wěn)定、易于管理等特點,產(chǎn)生的絮狀和顆粒污泥對水質變化耐受力強,出水穩(wěn)定,不易跑泥,不存在鈣化問題。最后處理后的水,車間可以二次回用,可大大節(jié)省清水資源。

    該項目已于今年8月末開工建設,預計在2020年5月初進水調試運行。

     

    公司20余年環(huán)保工作進程

    1997年,中段水物化處理項目開工建設。

    1998年,引進瑞典PURAC公司先進技術,建設1.5萬立方米中段水生化處理項目。

    2007年,制漿黑液的堿回收系統(tǒng)穩(wěn)定運行,各項考核指標達到行業(yè)較好水平。

    2008年,為了適應環(huán)保新標準,公司增加了中段水深度處理系統(tǒng),廢水處理水平走在同行業(yè)的前列。

    2010年,公司建設熱電聯(lián)產(chǎn)環(huán)保處理設施項目投產(chǎn)。

    2011年,公司為實現(xiàn)十五一減排目標,節(jié)能降耗,山東省環(huán)保廳提倡從源頭做起,減少廢物產(chǎn)生量,乃至消減排放量。我公司實行清潔生產(chǎn),并順利通過審核。

    2015年,為滿足山東省環(huán)保廳對大氣污染物的超低排放要求,公司對動力車間的鍋爐進行了超低排放升級改造,新上脫硫脫硝項目,煙氣凈化達到全省領先水平。

    2016年,安裝鍋爐煙氣在線檢測系統(tǒng),與環(huán)保部門實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)。

    2017年,公司關停自制漿生產(chǎn)線,堿回收停產(chǎn)。公司SNCR脫硝投入運行,完成廢氣治理超低排放。經(jīng)過兩次評審會,公司清潔生產(chǎn)節(jié)能技改項目現(xiàn)狀環(huán)評順利通過省環(huán)保廳審批備案,公司污染治理工作步上新的臺階。同年,取得了環(huán)境管理體系認證;公司作為首批企業(yè)通過煙臺生態(tài)環(huán)保局審批獲得排污許可證。

    2019年,廢水處理系統(tǒng)更新改造項目開工,將代替老中段廢水綜合處理系統(tǒng),處理水得到進一步的凈化,將實現(xiàn)中水回用。

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